Mobilna docka rampa za kontejner
video
Mobilna docka rampa za kontejner

Mobilna docka rampa za kontejner

Predstavljamo potpuno-novu Mobile Dock Ramp, vrhunsko rješenje za utovar i istovar robe u pokretu. Ova je rampa savršena za tvrtke kojima je potrebna prijenosna utovarna stanica za prijevoz robe s jednog mjesta na drugo. Dizajniran je da bude učinkovit, siguran i svestran, što ga čini...
Pošaljite upit
Opis

mobile dock ramphydraulic dock ramp

Model br. EDR-6 EDR-8 EDR-10 EDR-12
Nosivost (t) 6 8 10 12
Veličina platforme (mm) 11000*2000
Ukupna veličina (mm) 11000*2000*1400
Visina podizanja (mm) 1000~1800
Širina usana (mm) 400
Duljina stražnje ploče (mm) 800
Operativni Ručno ili električno
Materijali platforme 3 mm provjerena čelična ploča +7mm čelični zaslon
Materijali za usne Ploča od 14 mm do 20 mm Q235B
Guma Čvrsta guma 500-8
Zatik cilindra 45# Ø50 čelična šipka*4
Hidraulički cilindar za podizanje HGS serija Ø80/45*2
Usni hidraulički cilindar HGS serija Ø40/25
Cijev za hidraulično ulje Visokotlačne cijevi od dvostruke žičane mreže 2-10-43MPa
Hidraulično ulje Hidraulično ulje protiv trošenja serije ML 6L
Neto težina (kg) 2450 do 5000

dock rampdock ramp mobile mobile dock leveler

mobile ramp for containerMobile Loading Dock Ramp

Portable Forklift Ramps

Truck Ramp

Potpuni proizvodni proces mobilnog uređaja za utovar|Vodič-po-korak

A pokretni utovarivačneophodna je prijenosna oprema za utovar i istovar za skladišta, logističke centre i teretna dvorišta. Premošćuje jaz između teretnih kamiona i podova skladišta, omogućujući viličarima učinkovit utovar i istovar robe bez fiksne instalacije. Kvaliteta mobilne dvorišne rampe izravno ovisi o standardiziranom procesu proizvodnje. Ispod je detaljan, korak{3}}po-uvod u profesionalni tok proizvodnje visoko-kvalitetnih mobilnih utovarnih mostova, koji pokriva dizajn, pripremu materijala, obradu, sastavljanje, površinsku obradu, testiranje i pakiranje.

1. Dizajn po narudžbi i tehnička potvrda

Cjelokupni proizvodni proces započinje preciznim tehničkim dizajnom koji je srž osiguranja stabilnosti i primjenjivosti opreme. Profesionalni inženjeri prilagođavaju rješenja prema zahtjevima kupaca i stvarnim scenarijima korištenja, uključujućinosivost (6T-20T), veličina platforme, raspon prilagodbe visine, nagib nagiba i zahtjevi protiv-proklizavanja.

U ovoj fazi tehnički tim crta detaljne proizvodne CAD nacrte, potvrđuje specifikacije materijala, parametre hidrauličkog sustava i standarde konstrukcijskog dizajna. Svi dizajni u skladu su s međunarodnim industrijskim sigurnosnim standardima, s fokusom na protu-klizanje, protiv-deformacija i otpornost na veliko-opterećenje za prilagodbu čestim teškim-operacijama utovara i istovara. Za posebne scenarije kao što je utovar kontejnera i visoko-frekventna upotreba na otvorenom, personalizirana strukturna optimizacija bit će provedena unaprijed.

2. Odabir i priprema sirovina

Visoko{0}}kvalitetne sirovine temelj su izdržljivih mobilnih utovarnih pristaništa. Strogo odabiremo nacionalne standarde čeličnih materijala visoke-čvrstoće, uključujući kanalni čelik, I-gredu, zadebljane čelične ploče i čvrste čelične nosače, koji imaju visoku tvrdoću, veliku otpornost na kompresiju i nije ih lako deformirati nakon dugotrajne-trajne teške-opterećenja.

Ključni dodaci koriste standardizirane visoko{0}}kvalitetne dijelove: čeličnu-neklizajuću-rešetku otpornu na habanje,-preciznu ručnu hidrauličku pumpu,-hidraulički cilindar otporan na eksploziju, protu-gumenu podlogu protiv klizanja, pokretne hodajuće kotače i sigurnosne zaštitne lance. Prije proizvodnje, sve sirovine i pribor prolaze strogu kontrolu kvalitete. Nekvalificirani materijali eliminiraju se kako bi se osiguralo da svaka komponenta zadovoljava standarde proizvodnje i izbjegao kvar opreme uzrokovan lošijim dijelovima.

3. Precizno rezanje i obrada za izradu šablona

Prema potvrđenim proizvodnim nacrtima, radnici koriste profesionalne industrijske strojeve za piljenje, strojeve za rezanje i lasersku opremu za rezanje za precizno brušenje. Ovaj korak točno reže čelične ploče i profile u standardne veličine potrebne za okvir utovarnog mosta, ploču platforme, potporne noge i bočne pregrade.

Za razliku od uobičajenih postupaka rezanja, naše precizno brušenje osigurava uredne rezne rubove, ujednačenu pogrešku u veličini unutar ±1 mm i nema neravnina ili deformacija. Precizno zatvaranje postavlja čvrste temelje za kasniju montažu zavarivanjem, izbjegavajući strukturnu nestabilnost i praznine u montaži uzrokovane odstupanjem veličine i učinkovito poboljšavajući ukupnu točnost montaže mobilne dvorišne rampe.

4. Zavarivanje okvira i ojačanje konstrukcije

Zavarivanje je ključni proces koji određuje strukturnu stabilnost mobilnog utovarnog mosta. Profesionalni zavarivači usvajaju potpunu tehnologiju zavarivanja i zavarivanja pojačanja za spajanje i zavarivanje rezanih čeličnih profila, dovršavajući montažu glavnog okvira, potporne strukture i baze platforme.

Glavna greda opreme ojačana je višeslojnim -zavarivanjem, a dijelovi-koji nose naprezanje, kao što su spojni položaj hidrauličkog cilindra i korijen potporne noge, koriste zadebljanu tehnologiju zavarivanja kako bi se spriječilo pucanje i deformacija pod dugotrajnim-teškim opterećenjem. Nakon zavarivanja, radnici glatko poliraju sve zavarene šavove, uklanjaju zavarenu trosku i neravnine i provode potpunu inspekciju kvalitete zavarivanja kako bi eliminirali virtualno zavarivanje, nedostatke zavarivanja i druge skrivene opasnosti, osiguravajući da je cijela struktura stroja čvrsta i izdržljiva.

5. Instalacija i otklanjanje pogrešaka hidrauličkog sustava

Hidraulički sustav je ključna komponenta snage mobilnog utovarnog mosta, odgovoran za podešavanje visine i stabilno podizanje. Nakon što je zavarivanje okvira završeno, profesionalni tehničari instaliraju i sastavljaju hidrauličke dodatke jedan po jedan, uključujući ručnu hidrauličku pumpu, hidraulički cilindar za podizanje, cijev za ulje, ventil za ulje i spremnik za ulje.

Tijekom instalacije, strogo slijedite specifikacije hidrauličkog sklopa kako biste osigurali čvrstu vezu cijevi za ulje, bez curenja ulja i fleksibilnu kontrolu kućišta ventila. Nakon sastavljanja, napunite visoko{1}}standardno hidraulično ulje protiv-habanja i provedite ponovljeno otklanjanje grešaka pri dizanju i spuštanju. Testirajte brzinu podizanja, raspon podešavanja visine i stabilnost-nosivosti opreme kako biste bili sigurni da hidraulički sustav radi glatko, stabilno se podiže i podržava bezstupanjsko podešavanje visine radi prilagođavanja različitim visinama kamiona.

6. Poliranje površine i anti{1}}tretman protiv korozije

Kako bi se produžio radni vijek mobilne dvorišne rampe i prilagodila vanjskim vlažnim, prašnjavim i korozivnim radnim okruženjima, cijeli je stroj podvrgnut profesionalnoj anti{0}}korozivnoj i površinskoj obradi. Prvo se cijela oprema polira kako bi se uklonile mrlje hrđe, slojevi oksida i tragovi zavarivanja na površini čelika.

Zatim usvojite višeslojnu-tehnologiju raspršivanja: temeljni-tretman protiv hrđe + međusloj protiv-korozijsko ojačanje + gornji sloj raspršivanje-boje otporne na habanje. Naprskani sloj boje je ujednačen, čvrst i nije ga lako guliti, što može učinkovito odoljeti hrđi, koroziji, abraziji i ultraljubičastom starenju. U međuvremenu, standardne boje upozorenja i protu{8}}crte za označavanje protiv klizanja raspršuju se po površini kako bi se poboljšala sigurnost rada i ukupni izgled opreme.

7. Kompletna montaža i dodatna oprema

Nakon završetka hidrauličkog otklanjanja grešaka i površinske obrade, obavite završnu montažu cijelog stroja. Instalirajte osnovne dodatke kao što su neklizajuća čelična ploča platforme, bočne sigurnosne ograde, pomične potporne noge, hodajući univerzalni kotači, sigurnosni viseći lanci i repne pregrade.

Protuklizna čelična ploča pričvršćena je-vijcima visoke čvrstoće i ojačanjem za zavarivanje kako bi se osiguralo da viličar ne klizi tijekom hodanja i utovara. Hodajući kotači izrađeni su od-čvrste gume otporne na habanje, koja je fleksibilna za pomicanje i ne oštećuje tlo. Sigurnosni lanac i granična pregrada mogu učinkovito spriječiti pomicanje i pad opreme tijekom uporabe, u potpunosti zadovoljavajući standarde industrijske sigurnosti rada.

8. Strogo ispitivanje opterećenja i inspekcija kvalitete

Svaki gotovi mobilni utovarni most mora proći stroga tvornička testiranja performansi prije isporuke kako bi se osiguralo da nema nedostataka u kvaliteti. Stavke pregleda uključuju: ispitivanje statičkog opterećenja i dinamičkog opterećenja (ispitivanje preopterećenja koje prelazi nazivno opterećenje), ispitivanje curenja ulja hidrauličkog sustava, ispitivanje stabilnosti pri dizanju, ispitivanje fleksibilnosti pri hodu i ispitivanje čvrstoće strukture.

Profesionalni inspektori kvalitete detaljno bilježe sve podatke ispitivanja. Samo oprema sa stabilnim podizanjem, ujednačenim opterećenjem, bez abnormalne buke, bez curenja ulja i kvalificiranim sigurnosnim performansama može ući u vezu za pakiranje. Nekvalificirani proizvodi bit će vraćeni na sekundarnu obradu i ispravljanje kako bi se strogo kontrolirala tvornička kvaliteta.

9. Završno pakiranje i dostava

Nakon što prođe sve testove kvalitete, oprema se čisti i dorađuje, uklanja se prašina, mrlje od ulja i zaostala nečistoća. Zatim izvršite profesionalno pakiranje i pričvršćivanje, zamotajte cijeli stroj vodootpornom folijom-otpornom na prašinu i odvojeno popravite osjetljive dijelove kao što su hidraulični cilindri i kotači kako biste izbjegli oštećenja tijekom-transporta na velike udaljenosti.

U međuvremenu, potpuni certifikati proizvoda, priručnici za rad, vodiči za održavanje i kartice usluga nakon prodaje sortiraju se i isporučuju zajedno. Standardizirano pakiranje osigurava da kupci dobiju netaknute i visoko{2}}kvalitetne mobilne utovarne priključke.

Zašto odabrati naše prilagođene mobilne utovarivače za utovar?

Pridržavamo se standardiziranih, rafiniranih i inteligentnih proizvodnih procesa kako bismo globalnim kupcima pružili-mobilne dvorišne rampe visokih performansi. Od personaliziranog dizajna, visoko{2}}kvalitetnog odabira materijala, precizne obrade do strogih testiranja, svaka veza je strogo kontrolirana. Karakteristike naših proizvodastabilna struktura, velika nosivost-opterećenja, fleksibilno kretanje, jednostavno rukovanje i dug radni vijek, koji može savršeno riješiti probleme utovara i istovara u skladištima, logistici, lukama, tvornicama i drugim scenarijima, uvelike poboljšavajući učinkovitost rukovanja teretom.

Završne riječi

Proces proizvodnje mobilnih utovarnih mostova sustavan je projekt koji integrira dizajn, obradu, montažu i testiranje. Standardizirani proizvodni procesi određuju sigurnost, stabilnost i trajnost opreme. Uvijek uzimamo kvalitetu kao jezgru, pridržavamo se međunarodnih standarda proizvodnje i pružamo prilagođena rješenja za mobilne utovarne stanice i pouzdane usluge nakon-prodaje za globalne korisnike.

Popularni tagovi: mobilna dok rampa za kontejner, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, prilagođeno, kupiti, jeftino, za prodaju, proizvedeno u Kini

Pošaljite upit

(0/10)

clearall